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भारत के मिसाइल उत्पादन को 3डी बढ़ावा मिला

भारत के मिसाइल उत्पादन को 3डी बढ़ावा मिला

Sputnik भारत

एडिटिव मैन्यूफैक्चरिंग, जिसे 3डी प्रिंटिंग के नाम से जाना जाता है, एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग डिजिटल डिजाइन से भौतिक वस्तुएं बनाने के लिए किया जाता है।

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3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके हथियार बनाने के कई फायदे हैं, जिनमें जटिल डिजाइनों को बहुत ही कम समय में पूरा करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप भारी वित्तीय बचत होती है, विशेषज्ञों ने बताया।रूस ने 2015 में अपने तीसरी पीढ़ी के T-14 मुख्य युद्धक टैंक (MBT) के लिए प्रोटोटाइप घटकों और मास्टर मॉडल बनाने के लिए औद्योगिक 3डी प्रिंटर का उपयोग करना शुरू किया था, रूसी 3डी प्रिंटिंग विशेषज्ञ, जिनकी फर्म ने भारतीय रक्षा फर्मों के साथ ब्रह्मोस मिसाइलों सहित कई परियोजनाओं को क्रियान्वित किया, ने Sputnik India को बताया।जहां तक ​​भारत का सवाल है, विमानन क्षेत्र की प्रमुख कंपनी हिंदुस्तान एयरोनॉटिक्स लिमिटेड (HAL) और प्रौद्योगिकी कंपनी विप्रो 3डी ने कुछ वर्ष पहले धातु 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके एयरोस्पेस घटकों के डिजाइन, विकास, विनिर्माण और मरम्मत पर सहयोग करने के लिए एक समझौते पर हस्ताक्षर किए थे।2022 में, भारतीय सेना ने 9 मिमी पिस्तौल के प्रोटोटाइप के लिए 3डी प्रिंटिंग का इस्तेमाल किया, जिसमें ट्रिगर जैसे धातु-मुद्रित हिस्से, एक एयरक्राफ्ट-ग्रेड एल्यूमीनियम टॉप रिसीवर और एक कार्बन फाइबर लोअर रिसीवर शामिल हैं, विश्लेषक ने टिप्पणी की।3डी प्रिंटिंग से टाइटेनियम और ग्रेफीन जैसी उन्नत सामग्री का उत्पादन किया जा सकता है, तथा शीघ्र ही हाइब्रिड घटकों का भी उत्पादन होने की उम्मीद है।भारत-रूस 3डी प्रिंटिंग साझेदारी रखरखाव, मरम्मत और ओवरहाल (MRO) घटकों सहित एयरोस्पेस भागों के निर्माण और प्रमाणन पर केंद्रित है, तथा कठोर परीक्षण के माध्यम से उनकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है, विशेषज्ञ ने बताया।भारतीय सेना के अनुभवी लेफ्टिनेंट कर्नल जे.एस. सोढ़ी (सेवानिवृत्त) ने कहा कि 3डी प्रिंटिंग लागत प्रभावी है, क्योंकि इसमें सैन्य वस्तु के निर्माण के चरण काफी कम हो जाते हैं, जिससे काफी मात्रा में सामग्री की बचत होती है, जो अन्यथा उत्पाद को तैयार करते समय बर्बाद हो जाती।भारत के रक्षा क्षेत्र में 3डी प्रिंटिंग का व्यापक विकास हो रहा है, तथा बहुत कम दूरी की वायु रक्षा प्रणाली (VSHORADS) और मानव-पोर्टेबल एंटी-टैंक गाइडेड मिसाइल (MPATGM) जैसी मिसाइलें लॉन्च मोटर्स पर निर्भर करती हैं, तथा VSHORADS के मामले में सस्टेन मोटर्स (जो लॉन्च के बाद मिसाइल की गति को बनाए रखने में मदद करती हैं) पर निर्भर करती हैं, एयरोस्पेस टिप्पणीकार गिरीश लिंगन्ना ने बताया।उन्होंने बताया कि परंपरागत रूप से, इन मोटरों को एक्सट्रूज़न पद्धति का उपयोग करके विशेष स्टील मिश्रधातुओं से बनाया जाता है।उन्होंने इस बात पर जोर दिया कि भारत का रक्षा, अनुसंधान एवं विकास संगठन (DRDO) और उसके उत्पादन साझेदार इस मुद्दे को हल करने के लिए 3डी प्रिंटिंग की ओर देख रहे हैं, क्योंकि यह प्रौद्योगिकी पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक तेजी से रॉकेट मोटर आवरण बना सकती है। यद्यपि एक्सट्रूडर का उपयोग करके मोटर बनाने में 3-4 सप्ताह लग सकते हैं, परन्तु 3डी प्रिंटिंग से यह काम मात्र 3-4 दिन में किया जा सकता है।3डी प्रिंटिंग से आवश्यक मिसाइल भागों के उत्पादन में काफी तेजी आ सकती है, जिससे युद्ध के दौरान आपूर्ति को शीघ्रता से पुनः बहाल करने में मदद मिलेगी। इसका लचीलापन जटिल आकृतियों के साथ नए और अभिनव मिसाइल डिजाइनों के निर्माण की भी अनुमति देता है, जिससे प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, लिंगन्ना ने कहा।

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